1、色散（sàn）度要高：黑色（sè）色母粒（lì）是使用碳黑來生產（chǎn）的。生碳黑（hēi）由（yóu）於布（bù）滿了（le）灰塵、重量輕、呈蓬鬆狀，除非（fēi）采用大規模的處（chù）理措施，否則會使工作環境變得髒亂。正因為如此，鑄工們普遍選擇黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是幹淨的、自由流動和易於使用的（de）。碳黑難於色散的性（xìng）能也困擾著色母粒生產商。使用單（dān）或雙的螺旋擠壓機生產的（de）高負荷黑色色母粒（lì）的色散性非常差。當最（zuì）終使（shǐ）用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿（mǎn）意。為達到一個穩定的高度（dù）色散性，必須使用高水準的剪切混合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度（dù），這（zhè）些混合機可以使碳黑和基礎樹脂（zhī）完全混合在（zài）一起。所使（shǐ）用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。

2、覆蓋力要強決定黑（hēi）色色母粒（lì）質量的第二個因素是覆蓋（gài）力，大顆（kē）粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋（gài）其（qí）他所有在下層的顏色，結果最（zuì）終產品隻（zhī）得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著（zhe）色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是覆蓋力。

3、流動性要好若色母粒本身具有（yǒu）良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不（bú）理想。一般來說，用於生產（chǎn）色母粒的打底樹脂具有較高（gāo）的流變性。為了（le）節省成本，一些色母粒生產商用重複使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產的色母粒的流動性能將會顯（xiǎn）著降低（dī），如果流變（biàn）性不好，鑄模（mó）工會在（zài）循環時間和外觀處理上遇到麻煩。具有最小稀釋比的色母粒可以產出（chū）均勻的、色散好的黑色。

4、相容性要大相 容性是決定黑色色母粒質量的第四個因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那麽它可能含有汙（wū）染物或其他不可熔化的聚合物。這時可選用打（dǎ）底樹脂來生 產高質量的色母粒，母粒（lì）在熔（róng）化過程中才（cái）有（yǒu）良好的（de）相容（róng）性。優（yōu）質的色母粒（lì）可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料（liào）來生 產。

5、穩定性要一致

穩（wěn）定性的一個主要表現是平穩的碳黑比例。如（rú）果（guǒ）碳黑的（de）百分比是波（bō）動的，那麽需（xū）要熔化的色母粒的數量（liàng）是不相同的，要生產同一色調的產品也不可能（néng）。當然，其他因素如注入熔液的流動性和色（sè）散性應該與每一批的投料量相一致。

6、明暗度要分明決 定黑色母粒質量的最後一個（gè）因素是色（sè）彩的明暗度。市場上有各種碳黑類（lèi）型可用（yòng）於色母粒的著色，但各類（lèi）的顏色與價（jià）格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微（wēi）粒碳黑具有較 低的著色度和不同的底色。大顆粒色母粒適用於諸如垃圾袋薄膜生產，但不適用於生產那些注（zhù）重美觀的產品，例如電視機招（zhāo）牌或需要防紫外線的地方如農用薄膜或外 用管道。對這些產品來說，可以使（shǐ）用價格（gé）較高的小微粒碳黑。

一、看
料多（duō）的（de）黑色母粒外表光亮，切口平整，切口交接處有明顯的切口幅度。
灰分多的黑色母粒外表黯淡，切口稍不規則，表麵有明顯的小點（diǎn）。
二、掂
料多的黑色母粒用手一掂，手感很輕，比重（chóng）小。
灰分（fèn）多的黑色母粒用手一掂，手感較重，比重大。
三、咬
從事（shì）色母粒行業的同胞們（men），想必大家都有一個（gè）職業病，看到黑色母粒就想咬一下。
載（zǎi）體多的黑色母粒，入口陰柔，嚼而不爛，韌性極好。
灰分多的黑色母粒，入口硬脆，爆漿的感覺，讓你回味無窮，立馬涑口。
四、聞
氣味低的黑色母粒，新料做的可能性（xìng）大。
氣味重的黑色（sè）母粒，再生料和再生PE蠟做的可能大。
五、燒
點（diǎn）燃黑色母粒（lì），火焰（yàn）高，燃燒時間長，載體和助劑（jì）多。
點燃黑色（sè）母粒，火（huǒ）焰低，燃（rán）燒時間短，表麵顯現白色不燃物，則是灰分多。
六、抹
點燃黑色（sè）母粒，燃（rán）燒殆盡，均勻（yún）的抹在白紙上，且麵積大小一樣。
比較兩則（zé）的黑度（dù）和細度。
比較之下較黑（hēi）的炭黑濃度高